تعتبر السينوسفير مواد كروية خفيفة الوزن، خاملة، مجوفة، غير معدنية، تتكون إلى حد كبير من السيليكا (SiO2)2) والخريجة (آل2O3) تركيبات الكرات المجوفة تشبه تركيبات الزجاج والسيراميك.
1. تسمى هذه الجزيئات الزجاجية المجوفة أيضًا بالكرات الخزفية المجوفة والكرات الدقيقة.
2.بسبب تركيبتها الفريدة من الشكل الكروي، والقوة العالية في الضغط، والعزل الصوتي والحراري الجيد،
يتم استخدام الكرات المعدنية كمواد حشو عالية الأداء، والتي يمكن أن تحل محل مواد الحشو المعدنية الأخرى.
مظهر:
مقاس( ميكرومتر ) | 20-500 |
شكل | كروي |
لون | رمادي، أبيض |
التطبيقات:
السيراميك: المواد الحرارية، المواد المصبوبة، البلاط، الطوب الحراري، الأسمنت الألومنيوم، المواد العازلة، الطلاءات.
البلاستيك: BMC، SMC، حقن صب، صب، البثق، أرضيات PVC، فيلم، النايلون، HDPE، LDPE، البولي بروبلين.
بناء: الأسمنت المتخصص، الملاط، الجص، الجص، مواد التسقيف، الألواح الصوتية، الطلاءات، الخرسانة الرشاشة، الجونيت.
السيارات: المركبات، الطلاءات الأساسية، الإطارات، أجزاء المحرك، وسادات الفرامل.
الطاقة والتكنولوجيا: أسمنت آبار النفط، طين الحفر، الطلاءات الصناعية، مواد الطحن،طلاءات ومركبات الفضاء والمتفجرات
الدهانات/الطلاءات: دهانات صناعية مانعة للانزلاق، دهانات بحرية مانعة للانزلاق، دهانات ملاعب التنس
طلاءات مقاومة للتآكل، دهانات ذات ملمس خاص، طلاءات عازلة للحرارة، طلاءات مضادة للتكثيف
مواصفات سينوسفير:
رقم الصف |
تكساس |
تي اس |
تي اس-100 |
تي إس تي-100 |
Al2O3 |
27%الحد الأدنى. |
25-35% |
25-35% |
25-35% |
ثاني أكسيد السيليكون |
50-65% |
50-65% |
50-65% |
50-65% |
سعر الفائدة العائم |
75% دقيقة. |
95% دقيقة. |
95% دقيقة. |
95% دقيقة. |
مقاس |
-500 ميكرون 95% دقيقة. |
-420 ميكرون 95% دقيقة. |
-150 ميكرون 95% دقيقة. |
-150 ميكرون 95% دقيقة. |
الكثافة الظاهرية |
0.45-0.55 جم/سم مكعب |
0.35-0.45 جم/سم مكعب |
0.33-0.45 جم/سم مكعب |
0.33-0.45 جم/سم مكعب |
الكثافة الحقيقية |
- |
- |
- |
0.8-0.95 جم/سم مكعب |
قانون |
4% كحد أقصى |
2% كحد أقصى |
2% كحد أقصى |
2% كحد أقصى |
رُطُوبَة |
0.5% كحد أقصى. |
0.5% كحد أقصى. |
0.5% كحد أقصى. |
0.5% كحد أقصى. |
لون |
رمادي فاتح |
رمادي فاتح |
أبيض عاجي |
أبيض عاجي |
المزايا الرئيسية لاستخدام Cenosphere:
1) انخفاض تكلفة المواد الخام
2) تحسين السيولة
3) انخفاض الطلب على الراتينج
4) تحسين قيم العزل
5) تقليل وزن المنتج النهائي
6) مقاومة لامتصاص الراتنج